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減壓閥的基本操作規范,以及安裝和使用原理

發表時間: 2020-09-14 15:25:20

作者: 重慶一希商貿有限公司

來源: 泵閥網

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氮氣充裝安全操作規程 氮氣瓶減壓閥,屬于先導活塞式減壓閥,是由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成;導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。

減壓閥施工、裝置要點
1)、在裝置減壓閥前應將管道沖洗干凈,不應在管道內殘留泥砂等雜物,并查看減壓閥組的組件,其公稱通經、公稱壓力值應一致。
2)、減壓閥裝置有必要留意管道介質流動方向和減壓閥、過濾器標志流向完全一致。有必要留意比例式減壓閥呼吸孔的朝向方位的正確。
3)、裝置方位、高度、進出口方向有必要契合設計要求,銜接應結實緊密。
4)、裝置在保溫管道上,手柄均不得向下。
5)、重慶閥門裝置前有必要進行外觀查看,閥門的銘牌應契合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于 MPa,裝置前應進行強度和緊密功用實驗,合格后方準運用。強度實驗時,實驗壓力為公稱壓力的倍,繼續時刻不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。緊密性實驗時,實驗壓力為公稱壓力的倍;實驗壓力在實驗繼續的時刻內應堅持不變,實驗繼續時刻契合GB50243的要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。



GP-2000型減壓閥以外部檢出為標準。船用蒸汽減壓閥:GB/T1852-93船用外螺紋空氣減壓閥YQK-12、Y12X/F,船用法蘭鑄鋼蒸汽減壓閥GB/T1852-93,船用空氣減壓閥CB/T3656-94 適用介質;溫度不高于300℃的水蒸氣,空氣,公稱壓力;PN16,25,40,64,10.0,100.0,閥體;鑄鋼,膜片;錫青銅,繃簧;繃簧鋼公稱通徑;DN20-DN500.Y12X型空氣減壓閥,YQK型空氣減壓閥(帶表).船用空氣減壓閥CB/T3656-1994 型式;A,B,C型公稱通徑進口;DN15-DN25,出口;DN20-DN32,公稱壓力;PN1.0 3.0Mpa,閥體船用測深自閉閥CB/T3778-1999,公稱通徑;DN40 DN50 DN65 ,適用介質;滑油,燃油,閥體;錫青銅,旋塞;錫青銅,上蓋 壓蓋;錫青銅,放氣賽;黃銅。;黃銅,閥蓋;鑄鋼,適用介質;空氣。船用蒸氣減壓閥 結構特色和用途:本系列減壓閥歸于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主重慶閥門首要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、繃簧等零件組成。導閥首要由閥座、閥瓣、膜片、繃簧、調理繃簧等零件組成。經過調理繃簧壓力設定出口壓力,使用膜片傳感出口壓力改變,經過導閥啟閉驅動活塞調理主閥節省部位過流面積的巨細,完成減壓穩壓功用。本產品首要用于蒸汽管路,起減壓穩壓用用。

     精細拋光衛生級減壓閥氣體減壓閥首要用于中低壓氣體運送管道的壓力調理,適用于工業氣體運送管道或氣體減壓裝置,進出口衛生級減壓閥多用于食品,乳品,潔凈室,生物工程等高潔凈范疇。 
DN15~DN50mm(1/2"~2") 接口辦法:快裝卡箍,活結螺紋,對焊焊接,法蘭 閥體材質:不銹鋼304,316L 閥體選用不銹鋼304/316L材質鑄造,閥門各個部件均由高精度數控設備加工,閥體內部選用精細拋光處理,保證了閥門的高潔凈要求,外表面有多重處理辦法:鏡面,亞光,噴砂等,滿意各種工況需求。適用介質:蒸汽,壓縮空氣,水等,其他介質需。
閥門運用參數: 進口端大壓力1.0MPA(10公斤)出口端調壓規模:0.08~0.8MPA(0.8~8公斤);
高工作溫度:165°, 主張進出口壓差2公斤以上精細拋光衛生級減壓閥選型依據衛生級減壓閥特色:*平衡式減壓結構,進步輸出壓力穩定性。 *防松螺母能夠操控調理螺桿的設定。*溫度規模:-15-165℃,分量:7KG,大流量:15m3/h *零部件按HG20202要求清洗,閥體內外表面鏡面拋光處理,滿意GMP潔凈要求,適合純氧高潔凈環境下運用。 銜接形式為GB9119平焊式法蘭;(可選快裝卡箍式銜接,螺紋銜接)特色: *平衡式減壓結構,進步輸出壓力穩定性。 *設有膜片磨損或破裂時的安全泄壓孔。 *防松螺母能夠操控調理螺桿的設定。 *壓力表螺紋接口尺度M14×1.5,雙壓力表孔(D)。PN4042F-P丙烷3.00.03-0.15GB9119 DN25 PN40



氮氣充裝安全操作規程 氮氣瓶減壓閥,歸于先導活塞式減壓閥,是由主閥和導閥兩部分組成。主閥首要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、繃簧等零件組成;導閥首要由閥座、閥瓣、膜片、繃簧、調理繃簧等零件組成。主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調理閥,氣動調理閥,減壓閥。水力操控閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。氮氣瓶減壓閥,是經過調理調理繃簧壓力設定出口壓力,使用膜片傳感出口壓力改變,經過導閥啟閉驅動活塞調理主閥節省部位過流面積的巨細,完成減壓穩壓功用。氮氣瓶減壓閥產品名稱產品型號、規格數量單位單價備注高壓減壓器60barx315bar1套全銅材質。
1. 將經檢驗合格的氣瓶依次卡在1號(2號)匯流排并擰緊,翻開上述重慶閥門調查是否漏氣。 
2. 將1號(2號)匯流排總閥翻開一起封閉泵的放空閥,向瓶內充 氣。
3. 充瓶時要在壓力升到8.91Mpa和12.26Mpa時別離查看兩次各瓶 溫升情況及各點是否有走漏。 
4. 在查看中若發現有的氣瓶不進氣(手摸氣瓶壁無升溫)或漏氣應及 時處理,不進氣時查看瓶閥是否翻開,漏氣時應終止其漏氣瓶的充裝,可是壓力超越9.8Mpa或不便于處理時,要待該排氣瓶充氣結束后,從充氣排上取下予以處理。
5. 一組充裝一起可對另一組卡裝。 
6. 待瓶壓充至15MPa時封閉1號(2號)匯流排總閥前應先略微打 開2號(1號)匯流排總閥,再關1號(2號)總閥,并全開2(1)號總閥充下一組(切記緩慢,以避免因總閥進出口壓差的影響,使出口段管道瞬間內發生絕熱壓縮而呈現事端),然后,將此排充裝結束的每個氣瓶的瓶閥關好,緩慢翻開放氣閥,待管道壓力降到0.96Mpa以下時,從充裝排上卸下氣瓶,檢驗合格后,戴好瓶帽,送到倉庫或指定地址。
7. 充瓶速度不能過快每排充裝時刻不應低于30分。高壓減壓器表頭為60barx315bar調理規模0-45bar輸入G5/8螺母或M22x1.5螺母,或21.8x14螺母輸出M16x1.5外螺紋喇叭口進氣能夠從左邊進,右邊出氣氮氣瓶減壓閥的技術參數:公稱壓力(MPa)1.62.5殼體實驗壓力(MPa)2.43.75密封實驗壓力(MPa)1.62.5zui高進口壓力(MPa)1.62.5出口壓力規模(MPa)0.1-1.00.1-1.6壓力特性偏差(MPa)GB12246-1989流量特性偏(MPa)GB12246-1989zui小壓差(MPa)0.150.15滲漏量X/F(聚四氟乙烷):0 Y(硬密封)。

減壓閥的基本操作規范,以及安裝和使用原理
氮氣充裝安全操作規程 氮氣瓶減壓閥,屬于先導活塞式減壓閥,是由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成;導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。
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